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首页 > 产品与系统 > 住宅部品系统 > 给排水系统 > 排水系统—聚丙烯超级静音管
优势特点
    聚丙烯超级静音排水管采用三层共挤的生产工艺,原材料为环保型聚丙烯树脂,中层是特殊吸声材料,是具有静音、耐热等多种功能的新型排水管道。

1、 优越的静音性:通过加入特殊材料可以调整管材的密度和微观结构,吸收可闻及声波,阻止声波从管内传出,降噪效果优于铸铁管,经中科院声学所测定:常规排水频率段噪声值低于铸铁管1~2dB。
2、 超强的耐化学腐蚀性:管材内层能耐酸可达PH2、耐碱可达PH12。可排放PH2-PH12的液体。
3、 优异的耐高温性:可以耐受95℃的热水排放,而PVC-U的排水温度不能超过40℃。
4、 良好的抗冲击性能:坚硬的外层不仅保护着中层结构,而且确保管材具有良好的抗冲击性能。聚丙烯材料的优越韧性,在受到超强冲击时不会产生裂缝,即使将管材压扁,也不会出现开裂。
5、 先进的柔性连接:水密性和自调节性能好,每个承插接口可吸收正反方向各10 mm的伸缩量,所以,系统无须使用伸缩节。同时,可以避免水流冲击管壁时声音向下一个管件传递。
6、  施工速度快:拆卸与维修方便,
7、  抗震性能优越:能满足建筑物竖向位移和横向位移变形的要求。
8、  使用寿命长:正常使用可达50年以上,且不需要日常维护。
9、  抗紫外线:原料中加入适量的抗紫外线添加剂。
10、环保性能:产品的无毒性能可避免环境污染,连接不需要使用粘接剂,而PVC-U使用的粘接剂毒性可连续挥发15年。

PP静音管与UPVC螺旋管的对比

性能对比
UPVC螺旋管
PP静音管
噪声水平     (dB)
53
45
管材密度     g/cm3
1.4
1.4~1.9
环刚度       kn/m2
4
16
扁平试验
50%
50~100%
纵向回缩率
≦5%
≦3%
维卡软化温度 ℃
79
≧145
导热系数      w/mk
0.16
0.24
热膨胀系数    mm/m℃
0.07
0.09
弹性模量      MPa
3000
800
管材壁厚对比mm   dn50
/
3.2
管材壁厚对比mm   dn75
2.3
3.8
管材壁厚对比mm   dn110
3.1
4.5
管材壁厚对比mm   dn160
3.8
5.0
原材料对比
硬质聚氯乙烯
改性聚丙烯+黏弹性吸音材料+抗紫外线添加剂
应用效果对比
脆性大,受外力冲击易发生破坏
柔韧性好,强度高、受外力冲击不易发生破坏
系统采用胶粘连接,胶粘剂毒性可连续挥发15年,对施工人员和使用者造成伤害
聚丙烯材料无毒,可用于餐具。承插连接,橡胶圈密封,无需使用胶粘剂
内壁有凸线易挂物,造成管道堵塞,疏通时破坏凸线,造成恶性循环
内壁光滑,不易堵塞,流水阻力小
排水温度≦40℃
长期排水温度≦95℃
常温条件下耐腐蚀性能好
高、低温条件下耐腐蚀性能好,
立管排水高度≦100m
立管排水高度可﹥100m
系统采用胶粘连接,需安装申缩节
系统采用承插连接,橡胶圈密封,抗震性能优越,系统无需安装申缩节
管材壁薄,使用周期≦50年
管材壁厚,使用周期≧50年
管材、管件为白色,使用一段时间会发黄
管材、管件为蓝色,蓝色不易发生变色,欧洲流行
1935年德国已使用UPVC,技术相对过时
上世纪90年代开发的新技术,是欧洲目前主流产品

静音管与铸铁管的对比
   

项目

静音管

铸铁管

质量轻

静音管密度是铸铁管的1/5,可以套装,便于运输,安装方便,施工费用与传统管相比,可降低40%-50%的费用。

密度大,安装施工不方便

耐腐蚀

静音管道不需做任何防腐处理,可用于含有盐碱土质的排水管道和化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。

容易受酸.碱腐蚀,使用范围受到限制

流体阻力小

静音管道的粗糙系数0.008,有利于液体的流动。

铸铁管的粗糙系数是0.013

使用寿命长

静音管使用寿命可达50年以上,不需要维护费

铸铁管的使用寿命为30

卫生性能好

能防止水源的二次污染,且永不结垢

容易腐蚀,造成二次污染

抗冲击

抗冲击韧性好可与铸铁管相比

具有良好的抗冲击性能

易联接

安装采用柔性承插连接,安装方便可与现行钢管、塑管的各种连接方式配合

安装程序复杂,成本高

   

应用领域
主要应用于写字楼、高档公寓、医院、疗养院、使馆、学校、AAA级住宅、工业建筑的排水及排污管道。
 
   
设计选用

1、 管道敷设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。
2、在最冷月平均最低气温0℃以上,且极端最低气温-5℃以上地区,可将管道设置于外墙。
3、 高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定:
1) 立管宜暗设在管道井或管窿内。
2) 立管明设且其管径大于或等于110mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。
3) 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿处应采取防止火灾贯穿的措施。
4、 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。
5、 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂家,且耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
6、 为达到最佳降噪效果,管道安装应遵从如下原则:
1)排水管道不宜布置在起居室、卧室和工作间内。若固定在与起居室、卧室和工作间相邻的墙上时,此墙壁承重应达到220kg/m2或以上。
2)安装在管道井或中间墙上的管道系统,管道井应设置合适支撑物,为了起到隔音效果,应采用至少1.5cm厚的灰浆封闭。管道不能与灰浆层有任何形式的接触,以避免产生声桥。
3)声音的扩散与管道的形状有很大关系,应减少导致声音传播或扩散的受冲击区域。因此不推荐使用突然改变方向的接头,最好用两个45°弯头与一个直接头组合起来代替一个90°弯头 。
7、管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝,当需要穿越时,应设置管箍。
8、管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。
9、 排水立管应设伸顶通气管,顶端应设透气帽。当无条件设置伸顶通气管时,宜设置吸气阀。
10、伸顶通气管高出屋面(含隔热层)不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2m.
11、伸顶通气管管径应不小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13℃的地区,当伸顶通气管管径小于或等于110mm时,宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号,且最小管径不宜小于110mm。
12、清扫口或检查口设置应符合下列规定:
1)立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区,立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。  
2)立管宜每六层设一个检查口。
3)在水流转角小于135°的横干管上应设检查口或清扫口。
4)公共建筑物内,在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
13、管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算:
              △L = L•α•△t                      
        式中 △L——管道伸缩量(m)
               L——管道长度(m)
              α——线膨胀系数,采用9×10-5m/(m•℃)
△t——温差(℃)
管道安装时候,两个承插接口之间的距离不宜超过3m,每个承插接口可以吸收长达10mm的伸缩量。
14、多层以上立管安装应每6层设置一套消能装置。
15、静音管作雨水管时,只适用于安装在室外的雨水管道,可以用于多层建筑重力流雨水排水系统和小区雨水排水系统。重力流屋面雨水排水系统中,悬吊管管径不得小于雨水斗连接管的管径,立管管径不得小于悬吊管的管径,并应在适当位置设置检查口。雨水管应牢固固定在建筑物的承重结构上。
北新超级隔热断桥铝门窗主要有F型三密封60内开系列、60外开系列、60内开系列。它可根据用户需求制作各种规格的门窗。
· 门窗结构设计时一定要核算门窗的受力杆件,玻璃和安装螺钉的强度,满足建筑物的抗风性能要求。
· 可根据建筑设计师的个性化设计,生产内外不同色彩的门窗,也可根据用户的不同需求、生产内外铝合金不同表面处理方式(静电粉末喷涂、阳极氧化、电泳、氟碳喷涂等)的门窗。
· 玻璃间隙:在19 mm---39 mm间任意组合(如5﹢9A﹢5 mm、5﹢12A﹢5 mm、5﹢12A﹢5﹢12A﹢5 mm等),门窗的保温性能K值区间:K=1.2~2.9(W/m2·k)
· 五金件使用PVC塑料门窗五金,由北新五金专门配套。
· 承重五金件要进行安全设计计算,必须满足承重要求。

   
施工安装

1、管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
2、地面以上排水管的安装,宜在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行。
3、室外埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设,在道路下管顶埋深不宜小于1m,在人行道下不宜小于0.8m,De50管道不宜小于0.5m;且在冰冻线以下。
4、室内埋地管道敷设应在土建工程回填土夯实后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。 
5、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时,管顶上部净空一般不小于150mm。0℃以下不宜施工,如必须在0℃以下施工,应采取相应措施。
6、埋地管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。
7、埋地管道下面应有100mm厚的砂土垫层,管道侧面、上面200mm以内,宜采用砂土回填。 
8、在整个楼层结构施工过程中,应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时,可比管材外径大50~100mm。
9、如果管道背后是一面多层装饰墙(如石膏板),应将管卡固定在结构骨架上,而不是装饰层上。穿过装饰层的孔要用弹性填充材料填满。只要稳定性和承受力允许,可以利用装饰墙做管道井。管道不宜布置在热源附近。当不能避免,并导致管道表面温度大于60℃时,应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
10、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确,并必须清除管材和管件上的污垢杂物。安装完成后,应用塑料布或其他材料对管道系统进行成品保护。
11、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时,敞口处应临时封闭。
12、当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应于安装前在现场放置一定时间,      使其温度接近环境温度。 
13、立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫装置(管帽加安全卡)。
14、由横管转入立管的管件,水平夹角为 88.5°,推算其坡度为0.026,如施工中不能满 足   此坡度,可参照执行《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/50242-2002中关于坡度的要求。静音管的安装,管材与管件可以偏移轴线1°。
15、立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
16、可以将管材,管件浇注在混凝土中。在浇注混凝土的过程中,必须将管材,管件有效固定,确保其不产生侧向位移。用封口条将管材与管件承插口处的环行缝隙封住,以防止灰浆进入管件密封区域。
注意:1.必须取得结构设计同意。
2.必须在闭水试验合格后进行浇注。
17、管道的配管及连接工艺:
1)按所需长度切割管材,工具可采用手锯、割刀、割管机。然后倒角15°~30°,坡口厚度约为管壁厚度的1/2~2/3。倒角工具可以采用木锉,手动砂轮等。坡口完成后,应将残屑清除干净,并用砂纸打磨平滑。
2)管材或管件在连接前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
3)检查并安装橡胶密封圈,用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶密封圈表面。但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内,禁止用黄油或其它油类作润滑剂。
4)然后将管材插口部分画出深度线,用毛刷刷30mm宽度润滑剂后,垂直插入管件内,如插入困难时,可采用紧线器拉进或捶击等方法辅助,但不能对产品造成破坏。管件与管材连接伸缩缝应根据闭合温差决定。
5)每一个承插口不可重复承插多次,必要时可将密封圈取出校对合适后,在进行安装。
18、静音管与其他管材的连接:
1)与PVC-U管的连接:可以通过静音管件承口部分的密封圈进行承插连接。
2)与普通铸铁管的连接:先将静音管的插口打毛、涂胶、粘砂、干燥后,用传统的水泥捻口的方法进行连接。
3)与W型(卡箍式)柔性铸铁管的连接:采用铸铁管用的金属卡箍进行连接。
4)与A型(压兰式)柔性铸铁管的连接:静音管插入A型铸铁管的承口内内并用铸铁法兰压盖和密封圈、螺旋螺母连接。
5)与其他管材连接后应用固定管卡加以固定。
19、管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清通。

安装及质量要求
1、安装完毕的管道系统应不承受拉伸张力,也不能因热膨胀而产生横向位移。安装时宜使用塑料管卡,其尺寸根据管材的直径而定。若使用金属管卡,应带橡胶隔离垫,金属部分应有防锈措施。
固定管卡:固定管卡是管道的固定支点,每段管材必须有合理的固定管卡,其作用是禁止管道的轴向与径向移动。
滑动管卡:滑动管卡允许管道有一定的轴向移动。
1)管卡应固定在建筑物的承重结构上。
2)垂直安装管道时,管材长度及安装位置一经确定,应立即用管卡固定,防止管材在垂直方向上下滑动;;多个管件组成一组管件时必须有一个固定点。
3)每段水平安装的管道都应使用一个固定管卡。无论是垂直安装还是水平安装管道时,若需要安装其他支点,可以使用滑动管卡。
4)水平安装时管卡之间的距离应为管材直径的10倍,且不超过1.5m。垂直安装时根据管材的直径,可以选择1~2m。
5)受冲击的区域(例如管道变细或改变方向的区域)应安装固定管卡。
6)立管安装在贯通式管道井中或较高的室内时,应在每段管材上使用一个固定管卡和一个滑动管卡。
7)固定管卡应安装在连接管材的管件下端,滑动管卡与固定管卡间距不超过2m。
2、横管与楼板板底净距离超过200mm时,每2~3m应安装金属固定支架,可采用角钢制作。管径≤De110mm时,角铁规格采用50×50×8。管径>De110mm时,角铁规格采用75×75×8。有条件时可利用钢筋混凝土梁的侧面固定管道支架。楼板下的悬吊横管始端向上位置、水平转角位置,视现场情况安装45°斜拉支撑或采用其他防止管材与管件拨脱的方法。
3、楼层管道的安装,宜按照下列工序进行
1)按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,   在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的座标,作出标记。
2)检查各预留孔洞的位置和尺寸是否准确,必要时加以修整。
3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸。
4)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和断管。 预制的管段配制完成后,    应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
5)将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和 管件,并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。
6)立管的安装(防火措施参照7.3执行)。
① 按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管的安装。
② 安装立管时,一般先将管段吊正,再安装管件。将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中,用力应均衡,避免橡胶圈顶翻。安装完毕后,随即将立管固定。
③ 立管安装工作完毕后,应由土建支模分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
④ 管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。
7)横管的安装(防火措施参照7.3执行)。
① 横支管安装
A  施工现场与施工图纸有很大出入时,应在大面积安装前按户型制作样板间。
B  可在地面组合成若干预制件,然后进行高空承插连接,连接前应将吊卡位置安排合适并加以固定(或用铁丝临时吊挂)。为了便于调节坡度,应尽量采用可调式吊卡。
C  闭水试验合格后,应将管道穿越楼板处按照相应要求支模堵洞。
② 横干管安装
A  横干管安装应保证设计要求的坡度,并应严格按照第8.2 1)条安装管卡。
B  立管与横干管的连接部分因受冲击力过大,应采用混凝土支墩或角钢有效固定。
C  为了防止管道的径向位移,横管与楼板板底的距离不宜过大。
8)临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。
9)室内管道安装完成后,随即进行伸顶通气管安装。通气管穿过屋面的措施应按设计规定执行。设计无要求时应采取有效的防水措施。
10)伸顶通气管施工完毕后,应立即安装透气帽。
11)管道系统安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,     再作通水试验和闭水试验。
12)系统的通水和闭水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查    验收,并签署文件办理验收手续。
13)横管安装完毕后,各卫生器具设备的受水管口和立管口,均应采取妥善可靠的固定措施。
14)管道穿越楼板的孔洞,土建补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪10~20mm的阻水圈,严禁接合部位发生渗水漏水现象。  
15)施工完毕的管道系统未经通水试验和闭水试验不得交付使用。
16) 安装示意图
A  超级静音排水管道的连接示意图
      

B  按所需长度切割管材。 
     

C. 将管材插口倒角15~30度,壁厚的1/3并除去毛边。
     


D. 清洁管材外侧和管件内侧并涂润滑剂。
     


E. 安装静音管专用胶圈。
      

F. 将管材插口插入管件的承口内,并用记号笔在管材与管件的接口边缘处做出标记,预留一定量的大伸缩缝
      

   
包装及运输

1、 管材应有外包装,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。
2、 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列应整齐,不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。同车装运时严禁管材放在管件上。
3、 管材与管件均应存放于温度范围5~40℃的库房内,距离热源不得小于1m,应有一定的防火措施。库房应有良好的通风。
4、 为了避免变形,管材应水平堆放在平整的地面上。如果用支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1m,外悬的端部不超过0.5m。叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆存与曝晒。
5、 管件应装箱码放,高度不得超过2m。凡能立放的管件,均应逐层码放整齐。不能立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐。

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